Robô inteligente de soldagem de trilhos terrestres sem necessidade de treinamento

O robô de soldagem de trilhos de solo foi projetado especificamente para a indústria de estruturas de aço.
A combinação de uma câmera de rastreamento de cordão de solda de alta precisão e um sistema flexível de trilhos móveis no solo permite a soldagem automatizada.

Vantagens dos robôs de soldagem de trilhos terrestres

Não é necessário ensinar nada.

Gere automaticamente movimentos de posicionamento e trajetórias de soldagem.

Não é necessário nenhum modelo 3D.

A engenharia reversa e a modelagem 3D sem desenhos são facilmente alcançáveis.

Remoção de imagens com um clique no Tekla

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Terminal portátil sem fio

Robô de soldagem dupla inteligente

Disponível em estrutura padrão de 7 eixos e configurações de trilho duplo, oferecendo o dobro da potência e o dobro da eficiência.

Trilho de solo personalizável

O comprimento do trilho de aterramento pode ser personalizado: 4/8/16/24/32 metros, personalizável.

Procedimentos operacionais

Procedimentos de processamento altamente inteligentes, incluindo casos com e sem desenhos 3D.

UA-AW-7
Robô de soldagem com trilho duplo de aterramento

  • Carga útil: 12 kg
  • Comprimento do braço: 2000 mm
  • Precisão: ± 0.07mm
  • Peso morto: 120 kg
  • Layout de trilho de aterramento duplo para um alcance de soldagem ampliado
  • Movimento coordenado estável em 7 eixos
  • Operação independente de estação dupla
  • Ideal para soldagem de peças grandes e compridas.

robô de soldagem de trilhos de solo

  • Carga útil: 12 kg
  • Comprimento do braço: 2000 mm
  • Precisão: +0.03 mm
  • Peso morto: 120 kg

Sistema de trilhos de solo personalizável

  • Projeto de proteção do trilho de aterramento totalmente fechado;
  • Comprimento do trilho de solo: 4/8/16/24/32 metros (personalizável);
  • Projeto de proteção do trilho de aterramento totalmente fechado;
  • Permite a soldagem contínua de peças de trabalho extragrandes;
  • Comprimento do trilho de solo: 4/8/16/24/32 metros (personalizável);
  • Guias e engrenagens: HIWIN 30 e engrenagens fabricadas em Taiwan;
  • Lubrificação: Lubrificação automática.

Escaneamento a laser de linha: Não requer treinamento.

O sensor a laser de linha detecta desvios na junta de solda.

O sensor a laser de linha detecta desvios na junta de solda.

  • Excelente Adaptabilidade Ambiental
    Resistente à interferência da luz ambiente, compatível com diversos tipos de materiais e equipado com algoritmos de software inteligentes.
  • Confiabilidade de nível industrial
    Classificação de proteção IP65, adequada para ambientes industriais severos; a interface garante transmissão estável e forte capacidade anti-interferência.

pistola de soldagem robótica industrial

  • Sistema de refrigeração líquida de circuito duplo
  • Tecnologia de blindagem de gás duplo
  • Sistema de refrigeração líquida de circuito duplo
    Pescoço da tocha de soldagem com refrigeração líquida integrada e cabos de refrigeração de alto desempenho, aumentando a eficiência de dissipação de calor em 40%.
  • Tecnologia de blindagem de gás duplo
    Os circuitos de gás principais e auxiliares funcionam em conjunto, atingindo uma taxa de cobertura de gás de até 98%.

Estação automática de limpeza de armas

  • A estação de limpeza automatizada remove os respingos gerados durante a soldagem realizada pelo robô sobre trilhos terrestres;
  • Isso impede eficazmente a entrada de ar na área de soldagem, melhorando a qualidade da soldagem.
  • Garantir o fluxo de gás desobstruído
    A estação de limpeza automática remove os respingos gerados pelo robô de soldagem de trilhos terrestres durante o processo de soldagem, garantindo um fluxo de gás desobstruído por períodos prolongados;
  • Melhore a qualidade da solda
    Impede eficazmente a entrada de ar na área de soldagem, melhorando a qualidade da solda;
  • Limpe o pó acumulado.
    Limpa a poeira acumulada na ponta de contato e na saída de gás do tubo de conexão, causada pelos fumos de soldagem.

Não é necessário criar nenhum modelo 3D.

Robôs de soldagem de trilhos de aterramento não exigem desenhos 3D.

Engenharia reversa sem desenhos

Com a digitalização de peças com um único clique, o sistema inteligente do robô de soldagem sobre trilhos terrestres pode realizar engenharia reversa e criar modelos 3D sem a necessidade de desenhos.

Principais vantagens dos robôs de soldagem industrial com trilhos de solo 3

Converter desenhos 2D em 3D

O sistema inteligente permite a conversão de desenhos 2D em desenhos 3D com um único clique.

Principais vantagens dos robôs de soldagem de trilhos terrestres

Remoção de imagens com um clique no Tekla

Integração profunda com softwares de projeto industrial, divisão automática de componentes.

Modelagem paramétrica de sistemas de robôs de soldagem

Baseado em modelo 3D

Permite a modelagem rápida de componentes estruturais comuns de aço (vigas H, colunas caixão, etc.).

Não é mais necessário ensinar ou programar; a soldagem é realizada diretamente com base no modelo 3D.

Sistema de interface de operação do robô de soldagem de trilho terrestre

Sistema de processamento inteligente

Sistema de robô de soldagem simplificado com operação de um clique

Robô de soldagem de trilhos de solo

Fácil de usar, até mesmo iniciantes completos podem se tornar especialistas.

Geração com um clique, sem necessidade de programação.

Importe o modelo 3D e o sistema extrairá automaticamente todas as juntas de solda, gerará as posições de escaneamento e os caminhos de soldagem com um único clique e ajustará os parâmetros ideais do processo.

Interface gráfica do sistema

O sistema de robô de soldagem sobre trilhos apresenta um design de interface de usuário intuitivo, permitindo que trabalhadores comuns o operem de forma independente após um breve treinamento, reduzindo significativamente as necessidades de mão de obra.

Terminal portátil sem fio, flexível e fácil de operar.

Robô de soldagem de trilhos de aterramento com controlador portátil sem fio

Redefinindo o conceito de "ensino", expandindo as capacidades de processamento para se adaptar a cenários mais complexos.

A combinação de destreza manual e inteligência resulta em uma operação mais flexível e maior eficiência de produção.

Fluxo de trabalho de processamento de software de soldagem inteligente

fluxo de processamento do robô de soldagem de trilhos de solo

Tecnologia de Processamento de Soldagem Robótica

Soldagem tradicional versus soldagem robótica

Existe uma grande escassez de soldadores e é difícil recrutá-los.

Aplicação-de-ensino-livre-de-soldagem-robótica-1

Operação 24 horas, sistema inteligente e biblioteca de processos especializada integrada.

Os robôs de ensino tradicionais apresentam altas barreiras de entrada e exigem programadores especializados.

Aplicação do Ensino de Soldagem Robótica Livre 2

Sem necessidade de programação ou instruções, operação simples com um único botão.

Grandes quantidades de peças não padronizadas, em pequenos lotes e com alta variedade são economicamente vantajosas.

Aplicação do Ensino de Soldagem Robótica Livre 3

Geração de soldas com um clique: algoritmos poderosos substituem a programação manual.

A falta de consistência no corte e na montagem, bem como problemas de identificação, levam ao desperdício de chapas metálicas.

Aplicação do Ensino de Soldagem Robótica Livre 4

Posicionamento visual + rastreamento inteligente de arco para correção automática de desvios em tempo real.

Comparação de eficiência

Comparação da eficiência dos sistemas tradicionais e UMW

Robô de soldagem de trilhos terrestres - Aplicações reais

Peças de trabalho comuns

Aplicações práticas

Processo de escaneamento do robô de soldagem de trilhos terrestres

Processo de posicionamento

  • Meça com precisão as posições dos cantos;
  • Obtenha precisão de soldagem em nível milimétrico;
  • Evite soldagens incorretas e vazamentos causados ​​por posicionamento impreciso dos cantos;
  • Aplicável a peças com formatos especiais, estruturas personalizadas, peças com múltiplos cantos e outros cenários.

Parâmetros gerais do robô de soldagem

Parâmetros do robô de soldagem de trilhos terrestres

Robô de soldagem de trilhos de aterramento
Capacidade de Carga 12kg
precisão de posicionamento Repita ± 0.07mm
Raio máximo de trabalho 2010mm
Número de graus de liberdade 6
Amplitude de movimento J1 ± 180 °
J2 + 90 °, -165 °
J3
+ 160 °, -85 °
J4 ± 180 °
J5 + 145 °, -160 °
J6 ± 360 °
Peso corporal principal 250kg
Nível de proteção (pulso) IP65
Diagrama da faixa de operação UA12A 12 1.46
Diagrama da faixa de operação UA25A 12 2.01
Diagrama da faixa de operação UA25A 25 1.80

Parâmetros do trilho terrestre

Robô de soldagem de trilhos de aterramento
Carga nominal 900kg
Robôs aplicáveis Robô: Capacidade de carga de 20 kg, raio de trabalho de 2 metros
Trilho guia linear padrão HIWIN 30 Modelo para Serviço Pesado * 6 Conjuntos
Placa em forma de L da mesa deslizante Aço fundido
Formato Específico para soldagem (padrão 500x300, tipo fechado)
Repetibilidade e precisão de posicionamento ± 0.02mm
Sistema operado por passo Mecanismo de encaixe (quilla interna)
Extensão de glúteos Pode ser conectado em várias seções para se estender até 100 metros.

Parâmetros da varredura a laser de linha

Robô de soldagem de trilhos terrestres com câmera de visão 3D
Robô de soldagem de trilhos terrestres com câmera de visão 3D
Tempo mínimo de filmagem 1.7s/quadro
Campo de visão próximo (FOV) 350*220@400 mm
Resolução na direção XY 0.5-1.2 mm
Interface de comunicação Gigabit Ethernet
Peso da câmera 0.95kg
Aula de proteção IP65
Faixa de distância de trabalho 400-1000mm
Campo de visão distante (FOV) 860*650@1000 mm
Fonte de Luz Laser
Tamanho da câmera 148 * 73.5 * 73.5 mm
Tensão/corrente operacional DC24V / 2A
Temperatura de Operação 0 ~ 45 ℃

Especificações da pistola de solda

parâmetros da tocha de soldagem da máquina de soldagem de trilho terrestre
Modelo pistola de soldagem robótica industrial
Valor nominal 550ACO₂/500Amixture80%Ar+20%CO₂
Diâmetro do fio Médio 0.8~1.6mm
Outras Notas Função anticolisão padrão
Método de refrigeração Refrigerado a líquido
Ciclo de trabalho 100%
Ângulo do cano 22 °, 36 °, 45 °

Especificações da estação de limpeza de armas

Pressão de entrada de ar Ar comprimido seco lubrificado, 5.5-8 bar
Consumo de ar 550ACO₂/500Amixture80%Ar+20%CO₂
Motor Pneumático Aproximadamente 650 rpm, torque máximo de 8 Nm.
Corrente de controle Imax=0.15A
Capacidade de corte de arame Fio sólido: Máx. 1.6 mm; Fio tubular: Máx. 3.2 mm
Temperatura ambiente de operação + 5 ℃ ~ + 50 ℃
Consumo de ar Aproximadamente 10 L/s
Controle de voltagem 24VDC
Capacidade do frasco de spray anti-respingos 500ml
Tempo de corte Aproximadamente 0.5 segundos

Perguntas frequentes

Os robôs industriais são normalmente programados usando um painel de controle, onde os programas são escritos com base em comandos de movimento.

Robô industrial: 380 V trifásico 50/60 Hz

O robô industrial mais antigo da UMW de que se tem conhecimento data do ano 2000 e ainda está em uso.
Com manutenção normal, a vida útil é de aproximadamente 8 a 10 anos, ou até mais.
A vida útil de um robô está relacionada às condições de trabalho, aos cenários de aplicação e ao nível de habilidade dos operadores.

Sim, é totalmente funcional e pode ser usado com um robô de soldagem; todas as funções são possíveis.

Ele suporta protocolos de comunicação como RS232, DeviceNet, ProfiNet, Modbus-TCP, EtherCAT e CC-Link.

Sua principal função é limpar os respingos que se acumulam dentro do bocal de proteção a gás da tocha de soldagem durante o processo de soldagem automática do robô. Isso garante que o fluxo de gás permaneça desobstruído, impedindo a entrada de ar na área de soldagem e melhorando a qualidade da solda.

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robô de soldagem colaborativa com base magnética
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Endereço: 68 Gongye South Road, Jinan, Shandong, China, 250000

Telefone: +8618888300248

E-mail: info@umw.top

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